钎焊板式换热器板片的定位结构在板式换热器组装或操作期间，由于夹紧压紧板，或高温、高压情况下
温度、腿力的波动，尤其是当板片数量较多，夹紧力较大时，可能产生板片相互偏移、局部变形，
导致泄漏；严重时，可将密封垫片挤出垫片槽，甚至损伤垫片和板片，或缩短其使用寿命。因此，
必须采取可靠、稳定的定位措施。
图3143为Alfa Laval公司的五点金属定位——上导杆悬挂板片处有三点，可防止上下移动；下
导杆有两点，可防止左右移动，其允许偏差为±lrmn，适用于角孔直径140mm以上的板式换热器。
但是，加工精度和组装要求较高，否则难以达到预期效果。
图344为较普遍采用的角孔定位——每张板片至少在两个对角的边缘区，各压制有一个曲线
形突缘；相邻板片压紧时，一个突缘的内侧正好与另一个的外侧卡紧，即使在苛刻的条件下，也能
保证不会有任何方向的移动，且容易加工、组装和拆卸；实物示例如图3-10所示。
图3-;45为APV公司的内锁式垫片定位——沿垫片的外侧，按一定间距分布有一些突起的筋和
凹槽，同特制的垫片槽配合使用，可保证板片与板片有良好的支撑和对中性，尤其适合于大尺寸板片。
(3)密封垫片的结构合理的密封垫片结构是保证板式换热器能承受较高压力而不泄漏的
关键因素之一。性能良好的橡胶垫片受压缩时，将发生弹性变形而产生瞬时密封应力，但体积
不变；若该应力大于操作应力，则可保持密封，反之则引起泄漏。由于物理和化学因素的影响，
随着时间和温度的增加，不仅密封应力将松弛、降低，而且垫片的物理性能（如扯断强度、撕
裂强度和硬度等）也将明显恶化，使用寿命将缩短，当其所受内应力超过某一极限时，则可能
产生裂纹或被压碎(图3-46和图3-47)。
一般，垫片的宽度约为其厚度的2-3倍，厚度应按最小压缩厚度并考虑20%。30%的压缩
裕量计算。垫片的结构形式多种多样，根据安装在板片上的方式不同，可分为粘贴式、免粘式
和局部粘贴式三类。粘贴式需用胶粘剂将垫片粘贴到板片的垫片槽内（胶粘剂只起固定垫片的
作用而无密封功能），是一种传统的结构形式。优点：结构比较简单，较牢固可靠；缺点：粘贴
工艺繁杂，装拆费时费工，甚至可能因胶粘剂和清洗剂中的有害成分，侵蚀垫片和板片材料，
导致垫片溶胀而丧失弹性、垫片槽腐蚀开裂，影响人体健康，污染换热流体。免粘式无需胶粘
剂，仅在垫片和板片的一些相应部位处，制成特定的结构．通过机械方法将两者固定在一起，
故不存在胶粘剂对流体或板片的侵蚀问题，一般可节省装拆时间80%．95%，减少劳动量约
70%，而且便于现场安装、更换垫片，尤其适合于需要频繁清洗（每年清洗一次以上），介质中
杂物或泥沙不严重的工况，所以应用越来越广泛。但是，对垫片的材质和加工制造要求较高，
