4)蒸发器、冷凝器均以30mm厚的聚氨酯层保温，一次成型，美观漂亮。这种结构首先能
达到节能目的，其次能够防止因漏冷漏热使设备结露而加快腐蚀，延长了设备寿命。
5)均采用99 .g%的铜作为焊料，耐压强度可达3.OMPa，大大开拓了板式换热器的应用范
围。
(3)高压贮液器的选配为了充分利用钎焊板式冷凝器的换热面积，克服因积液引起的落
液管的封堵，水源热泵中央空调机组设置高压贮液器来满足工艺需要，通过贮液器与冷凝器的
联结管的配置来满足压力的平衡，所以系统不设置平衡管。同一容量的机组根据定货要求（主
要是外形尺寸要求）可提供三种不同的配置形式：A型卧式通过式贮液器，B型卧式滚动式贮液
器，C型立式浮动式贮液器。
(4)热力膨胀阀的选择由于机组选用同一蒸发温度，同一吸汽过热度，且膨胀阀工作压
差相差较大，为避免使用者操作复杂且实现自动化控制，冷热工况采用两个不同容量的热力膨
胀阀，分两路控制。冬季运行期间，冬季膨胀阀工作，夏季膨胀阀关闭，反之亦然。
根据利用冬、夏季膨胀阀切换的对应要求，水路系统做了相应的调节，使冬、夏季水的流
量与冷凝器、蒸发器规定的工况参数相适应，达到了一泵多用、水路调节的目的，实现了一次
性设各的充分利用；同时解决了因氟系统调节故障维修时存在的制冷剂泄放问题，达到了绿色
空调的要求。
(5)电气控制
1)电气部分由强电与弱电两大控制系统组成。根据半封闭螺杆压缩机动力马达的功率范
围，水源热泵中央空调机组系列采用降压启动，以克服机组启动过程中电压降过大对电网的冲击；
所有强电控制器件集中在强电控制盘中，其中包括因微电需要而做执行动作的弱电控制元件。
2)自动控制部分根据热泵的运行特点及操作要求，采用微电脑控制系统，使其运行操作
实现自动化。系统由上位机和下位机两部分组成。上位机能够根据智能检测装置提供的温度参
数来控制热泵机组运行的台数和启动顺序，保证多台机组的循环使用；下位机在上位机指令的
控制下完成单台机运行的程序控制，具有人工化的操作模式，实现无人管理的目的。
2．热泵机组的性能(表4-9)
