对于用于制冷剂凝结的板式换热器，由于冷凝器压力降引起的温降△。很小（一般只有1℃左
彳Vi），为r简化常常把蒸汽侧的温度均当tk考虑，如图4-286所示。此时对数平均温差计算简化为：
△￡。：垒盔一△小一t2 - tl -一
In ‘上
k畚‘tn警。：
（¨计算水侧换热系数口。及压力降Ap。（同第二章）。
(i)求凝结换热系数口，。若关联式
中包含冷凝温差At，就必须进行壁温迭
代计算方能最后确定a。（若水侧为多程
则要分程求a，）。
(j)计算传热系数K，于是所需要
的换热面积A为：
A= QIKAtmm2
（础计算结果检验。要求A’-A=
△，O<△≤5%（即选用的面积稍有余量）。
若A’<A，表明原设计面积偏小，如
按此运行将会出现不完全凝结，可以采取以下调整措施：减少水流速，增加流道数，加大换热面积
／i’；情况允许时可调整水流量，重新进行迭代计算。
若△>5%，说明原设计面积有余，凝液将有较大过冷，则可以提高水流速，减少流道数，但要
在允许压力降蒗围内；如允许可调整水侧参数，如调整流量或入口温度后重新进行迭代计算。
(3)板式蒸发器设计选型计算方法
1)已知条件
(a)蒸汽侧：蒸汽总流量Go、入口压力Po、入口温度t。，、对应于Po的饱和液体温度（即
蒸发温度￡。），进、出口蒸汽干度x．、X2，允许压力降4;00。
水（液）侧：人口温度￡。，、出口温度‘诅，允许压力降△p。。
(6)板式换热器的形式及几何尺寸。虽然一般板式换热器均可作蒸发器使用，但由于蒸发
侧要求的允许压力降较小，循环液体量少不容易在各通路分配均匀，因此在选择板式蒸发器时
一定注意：尽燎选阻力较小的板片，丽且每台的板片数不宜过多；尽量使供液分配均匀（如使
用雾化器、专用的板式蒸发器等）；也可像冷凝器那样采用中间隔板向两边分液的方法。
其他要求同板式冷凝器。
(c)采用的换热及压降计算关联式。同板式冷凝器。
2)设计选型计算步骤基本同板式蒸发器，不同之处，如下所述。
（口）设计板式蒸发器时，水侧进、出口温度往往工艺已给定，需接计算热负荷公式计算水量y。
(6)板式蒸发器中的温度变化过程，如图4-29所示，其中ab为进入的再冷液体；bc为由
于蒸发器中的流动阻力引起的温降Ato；cd为出口处蒸汔的过热度At幽。
