1.定义
(l)板式蒸发装置(Plate Evaporator Device) 由板式蒸发器、预热器、分离器、冷凝器、泵
类、阀门管件、电气、仪表及控制系统等组成的蒸发装置。
(2)板式蒸发器用于蒸发工艺过程中,以板片为主要传热元件的换热器。
(3)流道 板式蒸发器内相邻板片组成的介质流动通道。
(4)流程板式蒸发器内介质向一个方向流动的一组流道形式。包括降膜式、升膜式和升
降膜式。
(5)工作压力(work pressure) 板式蒸发装置在正常情况下,其中任何一台设备可能出现
的最高压力。
(6)设计压力(design pressure) 在相应的设计温度下,用以保证板式蒸发装置正常工作的
压力,该压力值不得低于工作压力。
(7)设计温度(design temperature) 板式蒸发装置在正常工作情况和相应的设计压力下,
设定的设备元件温度。其值不得低于表面在工作状态下可能达到的最高温度;在任何情况下,
设备元件表面的温度不得超过元件材料的允许使用温度。
2.适应范围
板式蒸发装置适用于轻工、化工、冶金、禽品、制药、造纸、环保等行业。用于食品行业
中某类产品生产的板式蒸发装置应符合该产品生产的相关国家标准、行业标准以及国家有关食
品卫生安全的法律法规,用于制药行业中某类产品生产的板式蒸发装置应符合该产品生产的相
关国家标准、行业标准以及国家有关药品卫生安全的法律法规。
3.板式蒸发装置的型号表示
(I)型号组成及含义型号第1、2位表示板式蒸发装置,用“板式蒸发器”和“装置”的头两个字
的汉语拼音大写字头BZ表示;第3位表示蒸发量;第4位表示控制等级,按表4-13分为三级。
当蒸发器为满液式蒸发器时,机组的润滑油随工质进入蒸发器。由于蒸发器内工质温度低,
润滑油与工质分离,浮在工质上部,压缩机吸气不能将其带回压缩机。随着润滑油的增多,必然影
响蒸发器的换热性能,因此要求必须采用适当的方法将油回收。目前较常用的有以下两种方法:
l)引射回油。这是目前比较先进的一种回油方法。采用引射原理,利用压缩机吸排气,经
过特殊设计的引射泵,将蒸发器内上层的油自动引射回压缩机,既可加油,又不会造成压缩机
液击,是…种较理想的回油方式。
2)手动回油。这也是目前较常用的一种回油方法。将回油阀接管接在蒸发器内正常液位的
高点部位,或在圆筒的纵向两三个不同部位均接回油阀。根据液位不同和油流失的程度,适时
打开不同的删油阀,抽回到压缩机。
低温盐水机组在自动化程度的选用上,越来越趋向于自动化程度高的配置,一来可以为国
内整个国民经济的高速发展提供有利的经济基础,二来各行业生产流水线的自动化程度越来越
高,相应配置的要求也越来越高。
在不同工质的低温机组选用中,氟利昂机组在市场上较普遍。上述介绍的也均是以氟利昂
为工质的低温盐水机组。随着环保意识的增强,氟利昂机组的使用会逐步受到限制。氨作为环
保工质,价廉男得,已越来越受到重视。但由于氨的危害性较高,其使用会受到一定的限制,
特别是在民用建筑内使用。