钎焊板式换热器板式蒸发装置的调试
1．板式蒸发器的检测与性能测试
(1)性能测试见第六章。
(2)液压试验和气压试验
1)液压试验介质一般采用水，且水温应不低于5℃；奥氏体不锈钢板片组装的板式蒸发器，
用水进行液压试验时，应控制水的氯离子含量不超过25mg/L。
2)液压试验时，应用两个精度不低于1.5级，且量程相同的并在有效检验期内的压力表；
量程为试验压力的两倍为宜，但应不低于1.5倍和高于4倍的试验压力；液压试验压力为设计压
力的1.25倍。
3)若需要气压试验时，可采用抽真空方式进行，试验压力不低于- 0.088MPa;气压试验
时，应用两个精度不低于1.5级，并在有效检验期内的真空表，量程为0—- O.1MPa。
4)板式蒸发器两侧应分别进行液压试验，气压试验应在物料侧迸行。
5)试验时应缓慢升压或抽气，达到规定的试验压力后，进行保压。保压时间为20。30min，
然后对所有密封面和受压焊接部位进行检查，检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压或
拧紧夹紧螺柱以维持试验压力不变的做法。
6)液压试验和气压试验合格后，应排放流道内的积水或泄掉真空。
2．板式蒸发装置系统的初步调试
(1)首先对系统抽真空或充入压缩空气进行检漏，系统真空度或压力不得低于设计值，并
保持15分钟以上带压检查。
(2)用水对整个装置进行试运行，水温应不低于5℃，试运行时间不得低于30分钟。
(3)对于使用奥氏体不锈钢板片组装的蒸发、预热和冷凝用的热交换器，其所用水中的氯
离子含量不应超过25mg/L。
(4)对整个装置的真空度检查和水检漏试运行完成后，应对整个装置内表面进行清洗，为
投料试生产做准备。
(5)清洗时应用一定浓度的酸、碱液清洗一定的时间，最后用清水清洗干净。
(6)清洗完成后，可以以水代料进行整个装置的浓缩操作模拟运行，检测水的蒸发量，调
整燕个装置的运行参数。
(7)每次用水试运行完成后，应及时将装置内的积水排放干净。
3．电气和控制系统的调试
(1)检焘所有电气元件的电源线和信号线的连接是否正桷。
(2)从电气控制柜两板上启动，停止装置中所有的泵，调整泵的运转方向。增加或减少变频
器的频率。
(3)从电控柜丽板上对电磁阀和气动薄膜调节阀进行开启、调节及关闭。
(4)观察温度、压力、液位等参数在电气控制柜面板上的读数与现场表是否一致，不一致单独可以调节；
(d)变频器应具有下列保护功能：
过载保护、过电压保护和过电流保护；
瞬间停电保护、输出短路保护和接地故障保护；
欠电压保护、欠相保护和内部温升保护。
(e)在故障状态下，应保护电路并报警，进料泵和变频器应停止工作；
(f)变频器应具有模拟量和数字量的输入输出(1/0)，所有模拟量的信号为4。20mA及1～
SV，变频器应符合电磁兼容的规定。
