钎焊板式换热器维修与节能运行案例
钎焊板式换热器化学工厂轻油生产设备的节能
一、概要
在炼钢用的焦炭制造过程中发生的焦炭气体(以下称为COG)的精制工艺中生产出轻油。
轻油生产设备分为从COG中吸收轻油的捕集工艺和为了提取轻油的加热、蒸馏工艺两部分，如
图5-14所示。为了减少蒸馏过程中加热所耗燃料，在工艺过程中增加了4台换热器。图5-15表
示吸收轻油温度与使用日数的关系，图5-16表示加热炉消耗燃气与使用日数的关系。从上述两
图可知，运行90日之后，换热器出口的吸收轻油温度从146C下降至127℃，加热炉所耗燃气量
从4700m3 ld上升至7400m3/d，说明换热器的效率下降十分阴显。图5-17表示使用换热器的
种类。
二、换热器传热效率降低原因的分析
图5-18表示换热器传热系数和COG使用燃料的变化。通过管壳式、螺旋板式换热器解体检
查发现，由于在传热面上附着了高沸点成分，故传热系数从清洗后的375W/（者．℃）降低到
200W/ (1112.℃)以下，导致COG使用燃料的快速增加。
三、逆流清洗后不同换热器传热系数的变化
图5-19表示逆流清洗法，通过未蒸馏吸收油反向流动除去换热面的附着物，逆流清洗时，
装置停止运行。图5-20、图5-21分别表示实施逆流清洗后管壳式换热器和螺旋板式换热器传热
系数的变化。从上述两图可知，螺旋板式清洗后的效果不明显。图5-22表示螺旋板式换热器效
率下降的原因分析，主要原因是换热器内部的间距变窄，增加了压力降；循环吸收油时增加了
高沸点成分；在换热器内堆积油泥等。
