(1) 316L型不锈钢耐蚀性和用途与316型基本相同。由于含碳量更低(≤0.03%)，故可
焊性和焊后的耐蚀性也更好，可用于半焊式或全焊式PHE。料沲为25。
(2) 317型不锈钢适合要求比316型使用寿命更长的工况。由于Cr、Mo、Ni元素的含量比
316到稍高，故耐缝隙腐蚀、点蚀和应力腐蚀的性能更好，PRE为30。
(3) AIS1904L或SUS890L型不锈钢这是一种兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈
钢，其耐蚀性比以七几种材料好，特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物（含CI-、F一）。
山0二Cr、Ni、Mo含最较高，故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。在含氯介质中的
适用条件，见表1-31。PRE为36。
(4) Avesta 254 SMO高级不锈钢这是一种通过提高Mo含量对316型进行了改进的超低碳高
级不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无机酸等
介质。在含氯介质中的适用条件，见表1-31。PRE为47。
(5) Avesta 654 SMo高级不锈钢 这是一种Cr、Ni、Mo、N含量均高于254SMO的超低碳高
级不锈钢，耐氯化物腐蚀的性能比254SMO曼好，可用于冷的海水。PRE为64。
(6) R^S-2 (OCr20Ni26M03Cu3Si2Nb)不锈钢 这是一种国产的Cr- Ni- Mo- Cu不锈钢。耐点蚀
和缝隙腐蚀的性能相当于316型，而耐应力腐蚀的性能更好。可用于80℃以下的浓硫酸(浓度
90%- 98%)，年腐蚀率小于或等于0.04mm/年。PRE为29。
(7) Incolov825 这是一种Ni (40%) -Cr (22%) -Mo (3%)高级不锈钢。Incoloy是the
Intemational Nicke.l Co.公司的注册商标。适用于低温下各种浓度的硫酸；在浓度为500-/0 - 70%的
苛性碱(女Il NaOH)溶液中，具有良好的耐蚀性，不产生应力腐蚀开裂。但是，对氯化物引起的
缝隙腐蚀却很敏感。此外，冲压性能也不太好，故不是板片常用的材料。PRE为32。
(8)钛非合金化钛，重量轻，相对密度4.5，能自然生成钝化保护膜(Ti2 03)，且如果一
旦被破坏，具有“自愈性”，故耐蚀性比不锈钢好，是适合含氯介质（CI-浓度大于200mg/L，温
度小于或等：F 130℃）的典型材料。在不超过120℃的海水和其他氯化物（如CaC12）溶液中，实
际J二不雯腐蚀。~．般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水(NaCl)，见表1-32。
钛在沸点以下的有机酸（如浓硝酸、浓碳酸等）和稀碱液中，耐蚀性能也良好。
钛在H2 S04、HCI、HF和王水等中的耐蚀性较差。在高温（120qC以上）的某些浓氯化物溶
液（如pH>7、氯化物浓度大于200mg/L的废水）中，也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀；此时，
应选用钛一钯合金。因为，在高温下，某些离子（如F一、CI-、S一等）对钛的缝隙腐蚀有加速作
用，尤其是氟化物的危害性更大，故应避免与氟橡胶或聚四氟乙烯垫片配用。
(9)钛一钯合金
这是添加了钯(0. 12qc一0.25%)的非合金化钛，因而明显改善了钛在酸类介质（尤其是条
件不太苛刻的工况）中的耐蚀性。例如，对浓度达70%的硝酸、含氧化性离子（如Fe+、Cu+）
的盐酸以及电镀液等均有良好的耐蚀性。此外，尚可用于浓度小于或等于10%、温度小于或等
于70℃的稀硫酸。
(10)钛一钼一镍合金这是添加了钼(0.3%)和镍(0.80-/0)的合金化钛，可用于非合金化钛
不耐腐蚀的“r况。
