(2)钎焊板式换热器几种比较特殊的对称型板式换热器
1)“热混合”设计的板式换热器 “热混合”设计概念是1967年由J．Marriott提出的，被认
为是热力工程设计的一项重大突破。其基本原理是：将人字纹板片按人字纹与板片纵轴（即流
体的主流方向）的夹角p大小，分为硬板片和软板片两类。硬板片的2p为钝角，又称高NTU
(≥3.0)板片；软板片的2卢为锐角，又称低NTU(≤1.5)板片。硬板片的传热效率高，压力降
大（允许的流速较低）；软板片则相反。如图3-9所示，由硬（A板）、软（B板）两种板片，可
组成高(H)、低(L)、中(M) NTU三种特性的流道；采用其中两种，并按一定比例组装，可
在一定范围内，满足不同热负荷和压力降的要求，实现换热流体与换热器特性的“精确匹配”，
与常规板式换热器比较，在同等效率下可减少换热面积达30qo，现已普遍采用。但是，“热混
合”设计仅适用于：①人字纹板片；②等程数组合；③流体的黏度不宜大于0.2·0.5Pa-s。
2)浅密波纹板式换热器一般，板片的人字纹深度小于或等于2.5mm，波纹浅而密，板片
较薄(常用厚度为0.5mm)，传热效率高，属于硬板片(图3-10)，
NTU最大值可达7，最离设计压力可达3MPa。适用于大温差，小
流量，对数平均温差或温度接近值（流体进、出口的末端温差）
不超过1℃的清洁流体，例如暖通与空调( HVAC)、制冷等行业，
可节省投资和机泵的运行费用。
3)深稀波纹板式换热器一般，人字纹深度大于4mm，波纹
深而稀，属于软板片。主要用于各种低NTU值、低压力降流体
（如黏性）的换热；设计压力不超过1.6MPa。
4)双壁板式换热器 以两张重叠的同一种板片代替单张板
片。每对板片的角孔周边用垫片密封，可以拆开清洗，如图3—
lla所示APV公司的产品；或者，沿每对板片的角孔周边焊接 ．
（氩弧焊或钎焊）或粘结成一体，如图3-llb所示Alfa Laval公司
3-10 【纹板式换热器的
的产品。每对板片可采用两种不同的材料制造，接触强腐蚀性流图争10 0挈譬黧换热）
体的板片使用耐蚀性更好的材料。当板片一旦有裂纹或穿孔时，
流体将由两板片之间流出到外部，很容易发现并采取措施，从而可避免因两种换热流体相互混
合，导致污染或产生有害反应的情况发生。适用于乳品或饮料（如牛奶巴氏灭菌、饮用水生产
等）、变压器油的冷却，以及医药、化工、生物等行业或工况。但是，传热性能稍差。
