(1)半焊接板式换热器
1)主要特性由焊接流道和常规流道交替组成。当处理对密封垫片有侵蚀性的流体（如
氨、溶剂或腐蚀性流体）时，可使其流经焊接流道。主要适用于氨制冷系统的冷凝器／蒸发器、
溶剂的加热或冷却等，可比管壳式换热器减少占地面积50%。70%;如用于近海工程中石油气
冷却，可减少占地面积84 010和减少重量60%，降低费用50%。
2)板片形式沿两张孪生人字纹板片的所有密封周边，采用激光焊焊成“板片对”，形成
焊接流道；每一对板片之间的角孔用特殊材料的垫片密封，形成可拆卸的常规流道，如图3-22
所示。激光焊输入的热量少，焊接应力低，焊缝热影响区小，耐腐蚀性好，但成本较高。图3—
23为板束置于长圆形简体内的结构，可采用非对称板片．通过氩弧焊焊成“板片对”，故便于生
产，成本较低；“板片对”之间的进出口10，由密封圈5密封。一般，冷流体流经板内流道，热
流体通过分流板6，流经板间流道。可拆卸结构的优点是：一旦需要更换板片时，可仅拆换一对
或几对板片；并可对板间流道进行清洗。
图3122半焊接板式换热器(Alfa Laval公司)
3)板式蒸发器板式蒸发器可用于浓缩各种热敏性、黏性、易结垢或有腐蚀性的流体，例
如浓度为75%的糖液等。具有传热效率高，不过热，蒸发比和允许的流率变化较大；产品质量
较好，无需回流，流道短，滞液量少；传热面积小；小温差也能有效地操作；处理量调整（增、
减换热面积）简便；不易结垢，维修方便；结构紧凑，重量轻；投资较小等优点。
1986年，Alfa hval公司开发的板式蒸发器实际上就是一种特殊板片的半焊接板式换热器
(图3-24)，不仅可以作为升膜（或降膜）蒸发器，还可以作为冷凝器。主要特点：由激光焊焊
接的流道和传统的垫片密封流道交替组配而成。流道宽，汽侧角孔大，压力降小，效率高，适
显然，板束与矩形箱体或圆筒体组合而成的板式换热器，如同管壳式换热器一样，应属于
压力容器范畴。
主要缺点：焊接的流道不能（或只能局部）拆开清洗、检查和维修，仅可采用化学方法进
行在线清洗(CIP)，故适用于清洁流体，如气一气，汽或液一汽，气的换热。但是，像常规的板式换
热器一样，由于波纹板片具有促使流体产生湍流的作用，故结垢倾向较小，其污垢系数仅约为
管壳式换热器的1/10。
