一、钎焊板式换热器夹紧螺柱和压紧板
本计算方法针对板式换热器的特点，并参照行业标准《制冷用板式换热器》
《钢制压力容器》(GB150)的有关规定，仅供参考。
1．夹紧螺柱
(1)夹紧螺柱长度
1)夹紧螺柱总长L2，一般应考虑不少于20% Np的裕量；
L2≥2Si+凡l SZ+ (8+ S3) Np+d’+1.5Np
2)夹紧螺柱无螺纹部分的长度应不大于夹紧尺寸￡。
(2)夹紧螺柱载荷
1)预紧状态下所需的最小螺柱载荷；
W.=LG．B．y
2)设计条件下所需的最小螺柱载荷；
WP=（口．6+2B．LG．，，1）P
(3)夹紧螺柱截面积
1)预紧状态下所需的最小夹紧螺柱总截面积；
2)设计条件下所需的最小夹紧螺柱总截面积；
3)需要的夹紧螺柱总截面积A。取A．与A，中较大者；
4)夹紧螺柱数量n，取偶数；
5)夹紧螺柱的螺纹小径；
6)实际的夹紧螺柱总截面积A。应不小于Am={兀·斫，并按di选取相应的螺鼯和公称直径
dN；d。…般不应小于16mm。
(4)夹紧螺柱设计载荷
1)预紧状态下夹紧螺柱的设计载荷；
2)夹紧螺柱设计载荷肜取Wa与WP中较大者。
2．压紧板厚度
(1)无开孔或无需考虑开孔削弱的压紧板厚度a，
[玎]。——常温下，夹紧螺柱材料的许用应力( MPa)[按第一、3条选取]；
[仃K——设计温度下，夹紧螺柱材料的许用应力(MPa)[按第一、3条选取]；
[盯l】l——设计温度下，压紧板材料的许用应力(MPa)[按第一、3条选取]。
矗’——板片间距，^’=h+a(mm)；
J-t导杆惯性矩(1111114)；
K-压紧板的结构特征系数；
L-夹紧螺柱螺孔中心线连线的周长(mm)；
L。——压紧板接管孔间的最小距离(mm)；
L。= ho-D
L。：——密封垫片压紧力作用中心线的展开长度(mm)；
LG一2(a+6)+4玎．j5
/o-夹紧尺寸，即固定压紧板内侧至活动压紧板内侧间的距离(mm)；
Lo=^’Np+n1S2
￡，——导杆长度（固定压紧板内侧至支柱内侧间的距离）(mm)；
/l-板片长度(mm)；
疗}、y-密封垫片的系数、比压力；
合成橡胶： 邵尔(A)硬度<75，m=0.5，y=OMPa;
邵尔(A)硬度≥75，m=1.0，y=1.4MPa;
石棉橡胶板： m=2， y=IIMPa
Ⅳ——密封垫片的最大宽度(mm)；
NP-板片总数；
n——夹紧螺柱数量；
n，——中间隔板数量；
P-设计压力(MPa)；
g；-L导杆自重均布载荷(N
)；
q2-上导杆悬挂物重量所引起的均布载荷[至少按板片、垫片、压紧板、中间隔板及流
体（水或换热流体，取密度大者）总重量的1.5倍计算](N
)；
S。-横向的夹紧螺柱中心线至密封垫片宽度申心线的单侧距离(mm)；
SG=字
S．-压紧板厚度(mm)；
S2-中间隔板厚度(mm)；
S3-垫片名义厚度(mm)；
彤。——预紧状态下所需的最小夹紧螺柱载荷(N)；
形。——设计条件下所需的最小夹紧螺柱载荷(N);
Z -艇紧板的形状系数；
z= 3.4 - 2.4詈，且最大值取2.5
艿——板片厚度(mm)；
艿。——压紧板的计算厚度(nⅡn)；
艿’——夹紧螺母与垫圈厚度之和（mm）；
叫——板片的垫片槽宽度(mm)；
