(l)制冷剂为氨。
(2)板换的材质为不锈钢，对流体无污
染。
(3)板换本身不怕短时冻结，因而即使
出现蒸发器水侧结冰的情况，也不会造成板式换热器的损坏，融冰后可继续使用。
(4)板换换热效率高，压缩机的能效高，同时也减少了冷媒结冰的可能性。
(5)机组可以与用户的控制中心连接，系统可进行远程PLC控制。
(6)操作简单。机组调试完成后，机组进入自动控制状态，一般不需进行人工操作，仅在
季节变换时，冷凝压力出现较大变化时，可能需对节流阀进行微凋，只要不使供液电磁阀频繁
开启即可。
4．操作要求
(1)回油气液分离器的回油口需定期排油，必要时板式换热器供液管路下豹放油口也需
放油。由于要与整个制冷系统联合控制，装置的放油口可与系统的油路相连，进入集油器。较
小的系统未设置集油器的，可直接将回油管接软管排入水沟，但要注意，油管应排入水面以下，
以防有部分氨液排出。
(2)液位显示液位计最好由油位来显示气液分离器中的液位，防止液位计结霜冻结。但需
要注意的是，油与氨的密度不同，液位显示有一定偏差，真正氨液液位比油位显示的路高一些。
(3)长期停机机组停机后应关闭电源。若长期停机，最好将供液截止阕和回气截止阀关
闭，与系统断开。如果本系统与多个蒸发系统并联，有必要在恒压主阀后的吸气管上加装一个
截止阀，可以与压缩机吸气主管道断开。
(4)应定期检查、清洗氨液过滤器中的滤网。检查、清洗滤网时将前后的电磁阀、截止阀
关闭即可。
(5)为防止蒸发器（板式换热器）结冰，机组投入运行时必须确保水路畅通，有足够的水
量流动。若要进行远程自动控制，需在程序中设定：水泵开启后延时，机组投入运行；机组停
止运行后延时，水泵停止。
(6)水路还应有断水保护装置，当出现断水保护情况时，赝缩机停机，整个系统停止运行。
这时氨分机组蒸发器（板式换热器）中氨液的蒸发温度会因环境温度而有所升高，蒸发器（板
压力调节主阀通过各种导阀的组合，可实现板式换热器（蒸发器）的蒸发压力保持相对恒
定。当蒸发压力低于工作压力时，导阀将调节主阀关闭，待蒸发器中的蒸发压力上升到安全值
时，再将主阀打开。
在冷媒侧，出水温度传感器采集出水温
度传递给压力凋节主阀的温度导阀控制器，
控制压力调节主阀的开关，调节气液分离器
内的工质压力，达到控制蒸发温度的目的。
压力调节主阀通过各种导阀的组合，可实现
板式换热器（蒸发器）的蒸发压力保持相对
恒定。当蒸发压力低至有结冰危险时，导阀
将调节主阀关闭，待蒸发器中的蒸发压力回
升到安全值时，再将主阀打开。
氨分板换冷水机组系统原理如图4-33所
示。
