钎焊板式换热器在加热、冷却、蒸发、蒸馏分离等工艺过程中的应用
在t业部门中，常采用蒸汽或热水加热。以下介绍蒸汽的利用。
1．蒸汽利用的方法
利用从锅炉或蒸发器中产生的水蒸气的方法有三类：
(1)将水蒸气导入蒸汽透平获得动力，或通过换热器蒸发低沸点介质后导人透平获得
或，3。
(2)以水蒸气作为工艺过程加热的热源。
(3)将水蒸气引入加工制品内作为原料等。 ，
1 h
2．蒸汽的热利用
蒸汽热利用的方法有四种： 7：
(l)用蒸汽直接加热 用蒸汽加热液体的最毯Ts，
简单方法是将蒸汽直接送入液体中。这种方法的嬲
装置简单，不需要回收蒸汽的冷凝水，在蒸汽搅
拌作用F，液体的温度几乎一致。但，直接加热
的效率与蒸汽的送入方法、送人喷嘴的位置和喷
嘴的尺寸‘及布霞方式等有关，送入蒸汽的装置是
直接接触式换热器，热交换的形式属顺流式。图
8-3表示热交换时的温度变化。理想状况下，温度
孔的过热蒸汽可将温度Te的水加热至蒸汽的饱
和温度t，换热量为9。实际上，由于送人蒸汽
喷嘴的压力损失降低了蒸汽的饱和温度，因此只
能获得温度∥的水。此外，对于这种直接接触型
换热器，只有在双方流体存在温差时才能进行传热，获得的液温比蒸汽的饱和温度稍稍低一些。
故，设计时…定要障低喷嘴的压力损失，并应能很均匀地分布蒸汽。
(2)用蒸汽间接加热在利用蒸汽作为各种工厂、民用建筑的热源时，大多都采用换热器
的间接加热装霞，将热量传递给其他的流体（空气或水）。使用的换热器有管壳式、套管式和
板式等形式。不管采用那种方式，由于在蒸汽侧存在冷凝传热，传热系数大，故，在选择换
热器尺寸时，经常依据被加热流体侧的种类来定。当被加热侧流体为空气或其他气体时，传
热系数小，则所需换热器大；若为水或其他液体时，传热系数大，则所需换热器尺寸也较小。
由于非对称型流道的截面积一侧为另一侧的2倍，适合于处理冷凝的流体，充分发挥了冷凝
传热的效果，减少了被加热侧的压降，节省了传热面积，同时，也扩大了它的使用范围。虽
然蒸汽侧的传热系数大，但以下的几个原因降低了它的传热系数，恶化了间接加热装置的性
能。其中之一是水垢，水垢积淀在传热面之后会增加传热热阻，使被加热侧液体的温度达不
到所需温度。当然，被加热流体也会产生水垢，同样也会增加热阻。使用过程中，要求两侧
流体都应洁净。原因之二是空气，当在蒸汽侧混入空气后，冷凝传热系数将明显下降，结果
降低了加热装置的性能。此外，当蒸汽冷凝后的凝结水层覆盖在传热面上后，也会降砥传热
系数。例如，当在管壳式换热器的壳侧存有冷凝水时，就会降低传热性能。因此，在间接加
热装置中，必须采取防止混入空气和及时排除冷凝水的措施，当然，冷凝水的回收对于节能
亦是非常重要的。
(3)多效装置若能很好地使用蒸馏工艺发生的蒸汽，则能降低蒸馏所需能量，方法之
·是采用多效装鼹。图8-4表示的是原理图，为三效装置，图中同时还表示了各蒸发器的蒸汽
