(c)钎焊板式换热器通风系统的连接空气加热器与蒸汽管网的连接形式，主要取决于蒸
汽压力。当压力低于0.03MPh时，应在空气加热器凝结水管上安装水力阻水器；当压力
大于0.03MPa时，安装疏水器。一般采用凝结水淹没空气加热器的办法调节放热量。
(d)工艺负荷的连接与热网的连接形式，主要取决于热介质的种类和所连设备的
特性。工艺负荷大多用蒸汽，所有工业企业用户都通过控制节点与热网连接，如图8-65
所示。通常，一个企业有一个控制节点。 工艺、通风和供暖系统的蒸汽管都接捌
分汽缸上。用于同一负荷的蒸汽管、凝结水管应尽可能采用独立结构，凝结水在返回水
箱之前要经过净化，靠水位调节阀来维持凝结水箱的水位。
5)热力站的凝结水回收系统
(a)开式凝结水回收系统图8-66表示最简单的开式凝结水回收系统。来自用热
设备2的凝结水，经疏水器3流入凝结水箱4内，然后用水泵5输送至热源。
开式回收凝结水系统的缺点：
·凝结水吸收空气中氧气并导致凝结水管发生腐蚀。
·二次蒸发的蒸汽会散失到大气中，并带走大量热量。
在开式凝结水箱内损失的蒸汽与热量可由进入水箱内的凝结水热平衡方程式计算得出。假
定有lkg焓为￡。，的凝结水进入凝结水籍内，在进入压力低于用汽设备汽压的水箱后，蒸发一部
分凝结水，约有xkg焓排人大气，而剩下的（1-菇）kg以t吐的焓值保留在水箱内。故lkg凝结
水的热平衡方程式为：
根据上式计算出的蒸汽损失相对于初始凝结水量的百20
分比，热损失相对于初始凝结水所含有的热量的百分比，IO
如图8-67所示。由该图可知，如用热设备的蒸汽压力为
0.5MPa（此时凝结水温为151.11℃），则蒸汽损失为
9.7%，而热损失达40.7%。因此，很少采用开式凝结水
回收系统，仅在凝结水量少于l(f kg/h，且与热源的距离小
于500m时才采用。
(b)闭式凝结水回收系统图8-68是实践中最广泛采用的形式。在系统口中，凝结水由用
热设备2，经疏水器3进入封闭的凝结水箱5。水箱内的压力高于大气压力，当水箱设置在有人
居住的建筑物附近时，水箱内压力不大于0.12MPa，若设置在单独房间内时，其压力可稍高些。
当￡> 104CC的高温凝结水进入水箱后，凝结水蒸发产生的二次蒸汽，可用于加热热水供应系统的
水。压力调节阀11维持水箱内压力不低于规定值。换热器应设置在水箱的上方。在供暖期，进
入水箱内的凝结水量可能发生变化，二次蒸汽进入汽-水换热器13的量亦变化。为了保证把一定
量的水加热到所要求的温度，可从一次蒸汽管引一部分蒸汽，通过温度调节阀12送至换热器。
凝结水用泵从水箱抽出，如抽水过速，以致水籍内形成真空时，水箱可能被压瘪。为此，应从
蒸汽管通过减压阀，引入水箱内一部分蒸汽，以避免上述现象的发生。
在系统6中，凝结水首先加热热水供应系统的水，将凝结水冷却到lOoqC以下，使之不产生
二次蒸汽。
闭式凝结水回收系统中凝结水不会吸收空气中的氧，也不会产生凝结水蒸发损失和热损失。
闭式系统的缺点是比较复杂。另外，水箱内产生的二次蒸汽量必须严格与汽一水换热器的冷却能
力及被加热水的消耗量相匹配。
6)蒸汽供热热力站的控制检测仪表
