钎焊板式换热器蒸汽供热系统中的热损失
(1)锅炉的热损失
1)锅炉排烟损失。它是锅炉总热损失中最主要的一项。
2)锅炉排污损失。该项损失不仅损失热量，也损失了系统中的软化水。
3)锅炉本体和锅炉房内管道及附属设备的表面散热损失。
(2)管网中供汽管道的热损失
1)沿程阻力损失。
2)蒸汽泄漏损失。由于管道连接处法兰接口密封不严等原因将会造成大量的热损失。例如
压力为8MPa的蒸汽管道上有一个0.8mm的小孔，一年的蒸汽泄漏量相当于2.5t标准煤。
3)管道散热损失。例如一根直径150mm的钢管有3m管长没有保温，管内为8MPa的饱和蒸
汽，一年的散热损失可折算为St标准煤。
(3)蒸汽用户的热损失。用汽设备是蒸汽管网中蒸汽的最终用户，它的能量利用率的高低
对整个热力系统效率的高低起着至关重要的作用。但用汽设备因工艺不同多种多样。采暖通风
与空气调节设计规范中规定，民用建筑应采用热水作热媒，故空调供热系统采用蒸汽热媒
时的用户设备是间接加热方式，即通过换热器加热的热水送至风机盘管装置或空调机组的热水
盘管。换热器的效率和蒸汽放热后的凝结水不回收或回收率低，将会形成凝结水排放热损失和
水损失。
(4)凝结水回收管网中的热损失
1)蒸汔排空损失。由于缺乏性能先进、可靠的凝结水回收设备，蒸汽设备使用后的蒸汽直
接排空，或者凝结水回收方式不合理，凝结水回收系统中的二次蒸发汽直接排空，不仅造成能
量损失，而且还造成很大的经济损失。
2)凝结水损失。空调供热系统中，有些因条件限制或对凝结水回收的重要性认识不够，把
凝结水直接排放。
凝结水包含的显热占蒸汽总热能
的20%。假设锅炉补充水的温度为
20℃，回收6t凝结水相当于把It水从
200C加热到lOOaC的饱和蒸汽的热量，
也就是’龅回收6t凝结水其热能相当于
It的蒸汽。
2。蒸汽供热系统中换热器的选择
(I)选择换热器的条件
1)蒸汽参数的选择图9-7表示
水一水蒸气热力特性。从图9-7可知，
水加热后温度升高，在一个标准大气
压下，水被加热到lOO'C时汽化，继
续加热，水温不再变化，此时加入的
热量全部转化到蒸汽当中，在热力学
压力(o．JMPa)
图9-7水一水蒸气热力特征
中把这两部分热量分别称为显热和汽化潜热。lkg水每升高l℃，需要加入的热量大约是4.2kJ，
这部分热量叫显热。水从常温200C加热到lOO"C，吸收的熟量大约是340kJ。‘：水在lOOqC时沸腾，
此时获得的热量使水转变成蒸汽，lkg水转化为蒸汽需要输入的热量是2257kJ，这部分热量称为
汽化潜热。可见一个大气压条件下，汽化潜热可以是水的显热的6倍。从图9-7上的蒸汽全热线
和凝结水显热线可以发现，蒸汽所携带的总热量远大于同温度下的饱和水包含的热量，多出的
