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钎焊板式换热器首站的设计(以某热电厂提供的
发布者:-1 时间:2018-07-26 浏览次数:
钎焊板式换热器首站的设计(以某热电厂提供的设计参数为依据)
1.热负荷计算
(1)首站设计供暖面积:
第一期  150万m2
第二期  250万m2
预留发展100万m2
(2)三台C12-50/10抽汽式汽轮机组:
电功率    12000kW
进汽压力4.9MPa
进汽温度435℃
进汽量  93t/h
抽汽压力0.98IMPa
抽汽温度27IoC
抽汽量  50t/h
(3) -台B12-50/10背压汽轮机组:
电功率    12000kW
进汽压力4.9MPa
进汽温度435℃
进汽量  147. 7t/h
(4)一级网(首站):
供水温度  130℃
    回水温度70C
    (5)二级网(各热力站):
    供水温度80℃
    回水温度60℃
    (6)最远热力站离首站约13000m。
    (7)热负荷估算根据热电厂提供首站的供暖面积,并按照2003年全国民用建筑工程设计
技术措施1.3节供暖方案估算指标,对于只设供暖系统的民用建筑物,当仅知道建筑总面积时,
其供暖热指标可参考下列数值:
    1)住宅  45 - 70W/mz
    2)办公楼60~ 80W/tr12
    3)旅馆  60 - 70W/rr12
    4)商店  65 - 75W/m
    由于对供暖面积的建筑物未迸一步调查,为便于计算暂定每平米供暖指标为60W/rr12,即:
    第一期总热负荷  Q.= 150万1112 x 60W/rr12= 9000万W
    第二期总热负荷  Q:= 250万m2×60W/mz= 15000万W
    预留发展总热负荷Q3=100万1112×60W/Ffi2= 6000万W
    其中热负荷已包括首站、热力网、热力站及二次热力网的热损失。
    2.换热器的选型
    目前在热力站设计中常选用的换热设备有管壳式换热器、可拆式板式换热器、波节式换热
器及混合式水加热器等。
    本次设计拟选全焊板式换热器。全焊板式换热器是目前国际上先进的高效能节能换热设备,
全焊板式换热器采用波纹板作为传热元件,板束极片间用电焊进行焊接。
    全焊板式换热器与常用管壳式换热器相比,具有结构紧凑的优点,因此在完成同样换热任
务的情况下,全焊板式换热器的体积小,重量轻,从而可大大节约用户设备安装空间。
    全焊板式换热器,板束装在压力壳内,提高了全焊板式换热器的安全可靠性。与管壳式换
热器一样,除了受压力容器设计级别限制外,全焊板式换热器的使用压力没有绝对的限制。因
此全焊板式换热器既具有传热效率高、结构紧凑、重量轻的优点。同时,又继承了管壳式换热
器耐高压及耐高温、密封性能好、安全可靠等优点,与管壳式换热器相比具有更加优异的结构
特点。
    (1)由不锈钢板波纹板组成的板柬安装在壳体中,回水由设备底部进入板束板程,高温水
由设备顶部流出。
    (2)蒸汽热流由设备上侧进入板柬多程,凝结水由设备下侧流出,两流体在板束中呈现纯
逆流换热。
    本设计具体选型HBQI0.6×1.8-1.6-180型,换热面积每台为180rr12,共计6台。其中3台
为一期工程。其他3台为二期工程。发展期暂不考虑,但在总图平面布置及建筑上预留发展
余地。
  全焊板式换热器选择北京京海换热生产的金焊板式换热器。
  1)型号:HBQL0.6×1.8-1.6-180型
  2)数量:6台
  3)熟量:Q= 40000kW/台
  4)供水温度:£l_ 130C

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