橡胶经老化（时效）处理后，其物理性能变化程度对垫片的耐温能力和使用寿命有明显影
响。例如，某企业生产的三元乙丙橡胶，室温下性能完全符合GB16409的要求，但经180C、72
小时老化后，压缩永久变形率达82.3%（增大75.6%）；硬度达87度（增加12度）；装有该垫片
的PHE经72小时热蒸汽(180 - 2000C)试验后，弹性近乎完全丧失。
硬度是衡睦橡胶制品硫化程度好坏的指标之一，对垫片的耐温性能有一定影响。硬度较高，
垫片的使用温度也较高。我国常用邵尔(A)硬度，而国外常用IRHD（国际橡胶硬度单位）；在
30 - 80cc范围内，两者基本上相同。
某蝗垫片与流体（或其中的微量成分）可能存在不相容性，导致垫片被侵蚀或溶胀（体积
增大，弹性减退），严重者将使垫片槽变形或垫片脱出槽外，产生泄漏。
以一F列举几个国内外标准或企业有关橡胶垫片物理性能的规定：
[例1] GB 16409-1996《板式换热器附录A》（参见表1-12）
[例2] JB 8701-1998《制冷周板式换热器附录A》(参见表1-20)
[例3] IS0 6448: 1985《Rubber seals-Joint rings used for petroleum product supply pipes and
fittings-Specification for materials》（摘要）（表1-35)
